在塑料领域的施工中，我们认为必不可少的材料应该是塑料胶粘剂，胶粘剂的质量影响着塑料工程的质量。塑胶跑道用胶粘剂是在合成釜中加入一定量的多元醇、三氯乙烯和三乙醇胺，边搅拌边打开蒸汽阀，将反应物料加热至80，然后分批向合成釜中加入一定量的MDI进行反应而制得。之后怎么办？加入MDI后，在80下继续反应3h，MDI的粘度为2.4Pa？s  .那么在塑料履带胶的制造过程中，决定胶质量的四个因素是什么？



首先说一下第一反应原料的配比，是指关键的工艺条件。它不仅影响生产成本，还直接影响胶粘剂的质量。在有毒塑料轨道上，由于没有合理的反应原料配比，出现了许多错误。最佳配比为MDI多元醇三氯乙烯三乙醇胺=153023。

其次，它反映的是温度，温度对产品质量影响很大，进而影响塑料制品的性能。高温合成时粘度明显增加，严重时可达到半固化状态。根据塑料制品的要求和应用的实际情况，胶粘剂的粘度应控制在2.3 ~ 2.6 pa？s合适。效果极好。只有这种粘度的产品才能使塑料制品具有良好的力学性能和弹性。生产实践表明，当反应温度控制在80时，胶粘剂的粘度为2.4Pa？s 。

最后是反应时间，随着反应时间的延长，粘度增加。最佳粘度只能通过合适的反应时间来获得。生产实践表明，当反应温度控制在80时，胶粘剂的粘度为2.4帕。搅拌速度也很重要。如果搅拌速度太慢，反应物料会分散不均匀，反应不均匀导致局部粘度过大。搅拌速度过快，反应液容易起泡飞溅，釜壁容易形成结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度应控制在100 ~ 200转/分钟。

塑胶跑道有四个因素的影响，在施工过程中一定要注意。